KUNDE

Novo Nordisk

STØRRELSE

4000 m2

SERVICE

PROJEKTMÅL

  • Fjerne permanente gulvmarkeringer
  • Klargøre betongulv til slibning
  • Udskære alle revner og sprækker for at forberede dem til udfyldning
  • Fylde alle revner og sprækker med højstyrke epoxy-mørtel
  • Slibe & polere betonen
  • Påføre støvbinder
  • Påføre sealer for at beskytte overfladen og sikre modstandsdygtighed over for gaffeltruck-dækmærker, kemikaliespild, indtrængen af vand mv.

Novo Nordisk

Kunden havde købt en eksisterende køle-lager, der krævede opdateringer for at overholde standarderne i medicinalindustrien.

Gulvet var ca. 15 år gammelt og havde store områder med revner og sprækker på grund af dårlig vedligeholdelse – et problem, vi ofte støder på i denne type faciliteter.

Detaljer om de eksisterende forhold findes nedenfor.

Eksisterende forhold

  • Eksisterende betongulv
  • Gammelt gulv med omfattende revner og sprækker
  • Slid fra tung maskintrafik
  • Permanente gulvmarkeringer
  • Problematisk miljø med temperatur under 5°

POLISANIER®  ORDBOG

For at forstå forskellen mellem revner og sprækker:

Revner er primært strukturelle skader, hvilket betyder, at betonen under gulvet er blottet. Dette kan være meget problematisk, hvis det ikke bliver udbedret hurtigt, da det hurtigt kan føre til større problemer og dyrere reparationer.

Sprækker er normalt kun tynde revner i den øverste overflade og er for det meste kosmetiske skader, dvs. de udgør ikke nogen umiddelbar fare, da de ikke er særligt dybe. Dog kan de udvikle sig til revner og dermed blive et større problem, hvis de ikke behandles i tide.

Polerede betongulve tilbyder en lang række fordele – såsom holdbarhed, nem vedligeholdelse, modstandsdygtighed over for kemikaliespild osv. – hvilket gør dem til et fremragende valg, især for medicinalindustrien. Se flere nøglefordele nedenfor.

POLISANIER®: HURTIG OG PROBLEMFRI INSTALLATION

For at holde lageret fuldt operationelt under POLISANIER®-behandlingen var vi nødt til at arbejde under ekstremt kolde forhold (under 5°C). Det var afgørende for kunden, at faciliteterne kunne fungere uafbrudt gennem hele processen.

Efter at have udbedret alle revner og sprækker med en specialudviklet epoxy-mørtel, der hærder ved lave temperaturer, fortsatte vi med at slibe hele gulvet ved hjælp af POLISANIER®-systemet.

Resultatet var en højglans finish, der ikke kun forbedrede gulvets funktionalitet og udseende, men også gjorde det lettere at vedligeholde og effektivt eliminerede støvemissioner fra betonen.

POLISANIER®  FORDELE

Resistent over for trafik

En betydelig forbedring af overfladehårdheden opnås, hvilket øger modstandsdygtigheden over for tung trafik fra gaffeltrucks, fodtrafik, stød og slid. Det reducerer også ridser i gulvoverfladen

Reducering af dækmærker

Modstår dækmærker fra friktion, da der ikke er epoxy eller anden belægning, der kan brænde eller slides væk. Dette resulterer i færre mærker på gulvet og gør det nemt at fjerne de, der er der

Langsigtede besparelser

Effektiviteten er exceptionel sammenlignet med andre industrigulve. Vedligeholdelsesomkostningerne reduceres betydeligt, dækslid mindskes, og naturligt lys reflekteres, når du vælger et Semi- eller Highgloss niveau

Holdbarhed

Med forbedret slidstyrke forlænges dit betongulvs levetid markant. Investeringen i en POLISANIER®-behandling er minimal sammenlignet med det store udbytte i funktionalitet og ydeevne

Let at rengøre

Forsegling af gulvets overflade lukker effektivt porerne i gulvet og reducerer risikoen for indtrængning af olie og væsker. Denne proces forhindrer, at forurenende stoffer trænger ind og misfarver gulvet

Skridsikker overflade

Poleret beton er certificeret som skridsikker og sikrer større sikkerhed for medarbejderne. Det tilbyder en ensartet og skinnende finish, samtidig med at det forbliver sikkert og skridsikkert

ionicons-v5-k

Miljøvenlig løsning

Poleret beton udnytter eksisterende overflader uden behov for belægninger, hvilket understøtter bæredygtig konstruktion. Det indeholder ingen VOC’er og er en miljøvenlig løsning, der overholder DGNB/LEED-standarder

Ingen driftsstop

Fri for giftige kemikalier kan det implementeres uden at forårsage driftsstop under installationen i produktionsfaciliteter